SICK多功能傳感器性能

測(cè)量范圍

50 mm ... 12,000 mm, 90% 反射率 1) 2)

50 mm ... 5,300 mm, 18% 反射率

50 mm ... 3,100 mm, 6% 反射率

測(cè)量物體自然物體

分辨率0.1 mm

重復(fù)精度≥ 0.5 mm 2) 3) 4)

準(zhǔn)確度Typ. ± 10 mm 4)

響應(yīng)時(shí)間2.5 ms ... 96.5 ms, 2.5 ms / 6.5 ms / 12.5 ms / 24.5 ms / 96.5 ms 5) 6)

開關(guān)頻率333 Hz / 100 Hz / 50 Hz / 25 Hz / 6 Hz 5) 6)

輸出時(shí)間1 ms ... 32 ms, 1 ms/2 ms/4 ms/8 ms/32 ms 5) 7)

光源紅色激光 8)

可見紅光

激光等級(jí)2 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)

典型光點(diǎn)尺寸（距離）15 mm x 15 mm (在 2 m)

其它功能可設(shè)置的速度：超快 ... 超慢, 示教式和可逆式模擬輸出端, 輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出, 切換模式：距離對(duì)象 (DtO)/窗口/傳感器和背景之間的對(duì)象 (ObSB), 可示教/可反轉(zhuǎn)的數(shù)字輸出, 多功能輸入：激光關(guān)閉/外部示教/禁用, 恢復(fù)出廠設(shè)置

平均激光使用壽命（25 °C 時(shí)）100,000 h

1) 對(duì)于慢速速度設(shè)置.

2) 參見重復(fù)精度特征曲線.

3) 對(duì)應(yīng)于 1 σ.

4) 6% ... 90% 反射率.

5) 取決于設(shè)置的速度：超快 ... 超慢 .

6) 將物體從側(cè)面引入測(cè)量范圍.

7) 持續(xù)在測(cè)量范圍內(nèi)更改至物體的距離.

8) 波長：658 nm；大功率：250 mW；脈沖持續(xù)時(shí)間：3 ns；接觸率：1/250.

接口

IO-Link? , IO-Link V1.1

功能過程數(shù)據(jù), 參數(shù)設(shè)置, 診斷

數(shù)據(jù)傳輸率38.4 kbit/s

數(shù)字輸出

數(shù)量1 ... 2 1) 2)

類型反向脈沖：PNP/NPN

功能輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出

大輸出電流 IA≤ 100 mA

模擬輸出端

數(shù)量1

類型電流輸出 / 電壓輸出

功能輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出

電流4 mA ... 20 mA, ≤ 450 Ω

電壓0 V ... 10 V, ≥ 50 Ω

分辨率12 bit

多功能輸入 (MF)1 x 3)

滯后0 mm ... 11,950 mm 4)

SICK多功能傳感器維護(hù)技巧

1、SICK傳感器查看設(shè)備孔的尺寸：假如設(shè)備孔的尺寸不合適，傳感器在設(shè)備過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，并且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，乃至還或許發(fā)生安全隱患。只要合適的設(shè)備孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)規(guī)范1/2-20UNF2B)，通常能夠選用設(shè)備孔測(cè)量儀對(duì)設(shè)備孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
簡單介紹德國施克SICK傳感器維護(hù)技巧與功能
2、SICK傳感器堅(jiān)持干燥：雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受嚴(yán)苛的擠出加工環(huán)境，可是多數(shù)傳感器也不能防水，在濕潤的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，需要擠出機(jī)機(jī)筒的水冷設(shè)備中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。假如傳感器不得不暴露在水中或濕潤的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
3、SICK傳感器選擇恰當(dāng)?shù)姆轿唬寒?dāng)壓力傳感器的設(shè)備方位太接近線的上游時(shí)，未熔融的物料或許會(huì)磨損傳感器的頂部;假如傳感器被設(shè)備在太靠后的方位，在傳感器和螺桿行程之間或許會(huì)發(fā)生熔融物料的阻滯區(qū)，熔料在那里有或許發(fā)生降解，壓力信號(hào)也或許傳遞失真;假如傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有或許在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器能夠坐落濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
5、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
6、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
7、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
8、測(cè)量液體壓力時(shí)，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
9、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
10、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
11、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。