電動閥和SMC電磁閥的區(qū)別和用途

　電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，只能實現(xiàn)開關；

　　電動閥是通過電動機驅(qū)動閥桿，帶動閥芯動作，電動閥又分（關斷閥）和調(diào)節(jié)閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器，通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。

電動閥和電磁閥的用途：

　　SMC電磁閥用于液體和氣體管路的開關控制，是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制。

　　電動閥：用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

　　SMC電磁閥只能用作開關量，是DO控制，只能用于小管道控制，常見于DN50及以下管道，往上就很少了。

　　電動閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。

1.開關形式：

　　SMC電磁閥通過線圈驅(qū)動，只能開或關，開關時動作時間短。

　　電動閥的驅(qū)動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。

2.工作性質(zhì)：

　　SMC電磁閥一般流通系數(shù)很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用，就是開和關2個作用。

　　SMC電磁閥的驅(qū)動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關、半開半關，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。

　　SMC電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。

3.適用工藝：

　　SMC電磁閥適合一些特殊地工藝要求，比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等，價格較貴。

　　電動閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開關量的，比如：風機盤管末端。

試驗要求被測電磁閥入口氣壓可以在0 ～0.8MPa 內(nèi)可調(diào)，為此采用空氣壓縮機配儲氣瓶方式為試驗系統(tǒng)供氣，空氣壓縮機將空氣壓縮到氣瓶中并維持氣瓶中壓力為1MPa，即，如氣瓶中壓力達到1MPa，壓縮機自動停止工作，反之，若氣瓶中壓力小于1MPa，則壓縮機自動投入工作。氣瓶出口端依次接有壓力表、過濾器、調(diào)壓閥( 自身帶壓力表) ，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣瓶出口壓力，即保證被測電磁閥入口氣壓達到測試要求并一直保持，此后通過PLC 控制使被測閥在額定驅(qū)動電信號作用下逐一開關動作并連續(xù)循環(huán)，直至達到設定動作次數(shù)才停止動作( 隨后對被測電磁閥密閉性等工作性能進行檢測) ，實現(xiàn)動作壽命試驗。

　　系統(tǒng)中選用高輸出壓力、高效率的且具有根據(jù)壓力變化自動停止或運行功能的靜音無油空氣壓縮機，以滿足試驗的壓力要求; 管路的連接，包括與被測閥的連接，均采用快換接頭與工程塑料軟管插接配合方式，不但耐壓性能滿足要求，且便于安裝和拆卸; 為保證流體的清潔度，不致對被測閥產(chǎn)生影響，管路入口端加裝精密空氣干燥凈化過濾器; 空氣壓縮機電機的起停控制及被測電磁閥的驅(qū)動控制由PLC 控制實現(xiàn)( 注: 當PLC 起動空氣壓縮機電機時，實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端接通，此后由空氣壓縮機內(nèi)部裝置根據(jù)出口壓力情況決定電機是否工作; 當PLC 停止空氣壓縮機電機工作時，實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端斷開，使空氣壓縮機電機失去工作的可能) ，為方便監(jiān)控操作，將PLC 與一計算機(PC) 連接形成上下位機控制方式。

3、PLC 硬件設計

3.1、PLC 選型

　　PLC 的輸入信號包括空氣壓縮機電機起動停止控制信號、過載保護信號、被測電磁閥的起動停止控制信號等，考慮到可以通過編程實現(xiàn)單按鈕起?？刂疲皩⑾嚓P保護信號串聯(lián)輸入，由此減少輸入點數(shù)提高經(jīng)濟性，綜上可以判定PLC 開關量輸入點數(shù)不能少于3 個。試驗系統(tǒng)內(nèi)需PLC 控制的對象有空氣壓縮機電機1 個、被測閥5 個，可確定PLC 開關量輸出點數(shù)不能少于6 個。

　　因試驗中被測電磁閥須被長期連續(xù)驅(qū)動，故要求控制用PLC 輸出部件工作壽命要長，不適合采用壽命較短的繼電器輸出型，而晶體管輸出型可靠性高，反應速度快，不受動作次數(shù)的限制，故選擇晶體管輸出型[6]。根據(jù)以上系統(tǒng)要求，綜合性價比等因素考慮，最終選用歐姆龍PLC 產(chǎn)品ZEN 系列中的10C1DT -D -V2 ( CPU 單元) 及8E1DT( 擴展I /O 單元) ，該機型組合具有10 個開關量輸入端子、8 個開關量輸出端子( 均為晶體管輸出型) ，程序存儲器容量大小適合，系統(tǒng)要求。

3.2、輸入輸出接線

　　根據(jù)試驗系統(tǒng)要求，設計PLC 輸入及輸出驅(qū)動電路如圖2 所示。輸入包括空氣壓縮機電機起?？刂瓢粹oSB1、被測SMC電磁閥起?？刂瓢粹oSB2 及一路保護信號輸入( 為空氣壓縮機電機熱繼電器的常閉觸點) ，輸出驅(qū)動了6 個固態(tài)繼電器( SSR) ，其中1 個SSR 控制空氣壓縮機電機，其他5 個SSR 控制被測電磁閥。通過SSR 間接控制負載，可以很好的保護PLC，提高試驗系統(tǒng)的可靠性。