SMC電磁閥閥內(nèi)外防腐的主要
 

　　SMC電磁閥閥蓋及各部件均完的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復(fù)這些閥門非廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。軟密封閘閥閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。那么對(duì)于軟密封閘閥是如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)外防腐的呢？
 

　　1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
 

　　2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
 

　　3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
 

　　因具有零泄漏、不易集渣(平底無(wú)凹槽)、耐腐蝕(采用環(huán)氧涂層作為功能性防腐)、互換性和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在供水行業(yè)中得到推廣應(yīng)用。那么軟密封閘閥在時(shí)的主要工藝流程有哪些呢？下面天津一標(biāo)閥門小編就來詳細(xì)的給大家介紹下吧！
 

　　SMC電磁閥的工藝流程主要做到以下幾點(diǎn):
 

　　一、SMC電磁閥企業(yè)的現(xiàn)狀。要想編制切實(shí)可行的工藝規(guī)程，首先要了解閥門企業(yè)的現(xiàn)狀，如現(xiàn)有的設(shè)備狀況，車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控機(jī)床、鏜床等各有多臺(tái)；其機(jī)床精度如何；毛坯是否自己(鑄件或鍛件)；有無(wú)焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備(品種)、試壓設(shè)備、噴砂和涂裝設(shè)備等。所有這些都必須十分了解，才能為工藝規(guī)程的編制打下良基礎(chǔ)，即哪些工序本企業(yè)做，哪些工序需外協(xié)，才能編制出的工藝規(guī)程切實(shí)可行。
 

　　二、了解SMC電磁閥企業(yè)的工人配備情況。必須對(duì)閥門企業(yè)的工人配備情況有所了解，工人的技術(shù)水平、各工種人員的配備。
 

　　三、進(jìn)行零件的工藝分析。不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)和不同技術(shù)要求的閥門零件，其工藝過程是不同的。即使是同一個(gè)零件，由于材質(zhì)、條件和類型的不同，其工藝過程也不一定相同。因此，在編制工藝規(guī)程時(shí)，必須對(duì)零件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并結(jié)合具體的條件和零件的類型，來選擇零件的毛坯種類，擬定各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。這些過程的總和在閥門企業(yè)中習(xí)慣稱為零件的工藝分析。
 

　　四、確定工序的具體內(nèi)容。經(jīng)工藝分析后，零件的機(jī)械加工工藝路線已經(jīng)確定下來，這時(shí)必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具、刀具和量具，確定各工序的加工尺寸及偏差，以便填寫工藝文件。
 

　　五、填寫工藝文件?？傊?重的是了解用戶的工況需求,提供的軟密封SMC電磁閥系列產(chǎn)品.
 

　　一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。那么對(duì)于膨脹閥出現(xiàn)堵塞的原因以及故障的排除方法是什么呢？下面天津一標(biāo)閥門小編就來給大家介紹下吧！
 

　　1、堵塞的原因：制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括“臟堵”和“冰堵”。臟堵的主要原因是系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等。冰堵的原因是系統(tǒng)中含有過多的水分(濕氣)，產(chǎn)生濕氣的途徑有：①在安裝時(shí)系統(tǒng)抽真空時(shí)間不夠，沒能把管路內(nèi)的濕氣抽盡；管路連接處焊接工藝不，有漏氣點(diǎn)。②在向系統(tǒng)充注制冷劑時(shí)，沒把連接軟管內(nèi)的空氣吹出軟管。③為系統(tǒng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)，進(jìn)入空氣。
 

　　2、堵塞發(fā)生的位置：一般情況臟堵塞發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截住，造成臟堵現(xiàn)象。發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)首先表現(xiàn)為回氣溫度升高，過熱度升高，故障嚴(yán)重后，使系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如沒有把系統(tǒng)中的雜質(zhì)掉，系統(tǒng)不能再開機(jī)。冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處如，因?yàn)檫@里是整個(gè)系統(tǒng)中溫度低，孔徑小的地方。由于系統(tǒng)不在制冷，系統(tǒng)整體溫度回升，隨著溫度的提高，冰堵處會(huì)逐漸融化，而后系統(tǒng)又恢復(fù)制冷能力，隨著系統(tǒng)整體溫度的再次降低又會(huì)出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。故冰堵塞是一個(gè)反復(fù)程。
 

　　3、堵塞的排除方法：那么怎樣排除堵塞故障呢？對(duì)于臟堵，如果不是很嚴(yán)重，換一個(gè)干燥過濾器就可以了。如果非常嚴(yán)重，就要重新清理系統(tǒng)管路中的雜質(zhì)，抽真空，重新充注制冷劑。對(duì)于輕微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴(yán)重，已影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，則要換掉過濾干燥器，重新處掉系統(tǒng)管路中的水分，抽真空，重新充注制冷劑。