FESTO過濾器怎樣達到非常的效果
FESTO過濾器在處理風量不變的情況下,通過降低過濾風速來達到排放的目的,降低過濾風速的辦法就是增加過濾面積,這是一種辦法。在研究以后得出以下結論,當風速為0.6時,阻力在600帕,而過濾風速達到1.2時,阻力能達到2000帕,阻力越大會導致過濾效率越低,排放反而會增加。二個是研究的過濾風速和過濾效率的關系,從圖上可以看出,從過濾風速降到二分之一時,其除塵效率可提高一倍,這個圖可以非常明顯的顯示出來,當風速為3米/分鐘時,效率是80%,風速1.8米/分鐘時,效率是96%,當風速到1.2時,效率為99%,成倍的提高。
再一個是過濾風速與濾袋壽命的關系,風速過高,特別是老舊的除塵器高度受限,袋子基本上達到底部,,當風速降到1時每年破損量為10個。
風速為0.8時,壽命為一年,風速降到0.5時,壽命為四年,風速降低50%壽命延長四倍,這個也是經(jīng)過多年的積累摸索出來的數(shù)據(jù)?,F(xiàn)在的除塵器設計上,大多的除塵器是0.8到1,就是為了降低成本,把除塵器設計的小,不懂得這里面到底是什么影響了排放,只需和中標排放是非常高的,后再怎么改也達不到0.6左右的風速,甚至對排放影響是非常大的。
FESTO過濾器褶皺濾袋的原理。在處理風量不變的情況下,通過降低過濾風速來達到提高過濾效率,延長不待的使用壽命。達到排放的目的。我們推出了褶皺濾袋。
FESTO過濾器的。,直接替代現(xiàn)有的圓濾袋,無需對除塵器的主體做任何改造。二,按系統(tǒng)設計和需要,一般可增加過濾面積1.5至2倍,顯著降低系統(tǒng)壓差因而提高系統(tǒng)整體和布袋壽命。三,大幅度降低清灰頻率或延長清灰間隔。四,有效帶間距加大,帶間氣流上升速度下降,達到化帶線的清灰效果。六,布袋的特殊設計大大降低因風吹引起的疲勞損傷和間歇性排放。八,按需要可在增加過濾面積的同時,縮短布袋長度,對系統(tǒng)運行化。十,風機負荷大大降低,系統(tǒng)能耗顯著下降。十一,系統(tǒng)維護成本降低。
FESTO過濾器當初試驗的時候經(jīng)過了很長的研究。因為這個技術早是國外的,但是到國內(nèi)一直推不動,產(chǎn)生了很多問題,特別是我們做布袋的,難度很大,這里面需要的設備,這是一塊。二個,到了以后,他不接受,需要更換的東西特別多。剛開始投資是比較大的。但是經(jīng)過這幾年的排放標準的研究,大家開始慢慢的來接受褶皺濾袋,它還是有很大處的。
這是試驗效果,壓差顯著降低,噴吹間隔延長,排放濃度明顯降低,能夠達到排放。
褶皺濾袋是從17年6月份開始在鋼鐵推,現(xiàn)在運行了一年以后,這個布袋的效果還是非常明顯的。
這是某鋼鐵廠礦槽的改造,過濾器原來布袋是130×630的,5376條是兩防的布袋,它的排放濃度在20毫克,通過我們對現(xiàn)場考察進行了解,換成褶皺濾袋面積增加了1.78倍,到現(xiàn)在為止,袋的長度原來6.3米,做到6米,留出一部分粉塵的空間,現(xiàn)在的排放,剛開始的時候,由于本身的原因,大概在7毫克,經(jīng)過一段時間調(diào)整運行,對噴吹壓力包括你的噴吹間隔做了微調(diào),現(xiàn)在達到非常的效果,基本上運行一年以后,穩(wěn)定在3到5毫克,這是一個比較。這是我禮拜一去鋼鐵廠現(xiàn)場看了這個布袋運行了一年的情況,運行結果非常。這是礦壕除塵。這是環(huán)保的的采集數(shù)據(jù)的效果,布袋運行一年以后,是3到5毫克。這是爐前的改造,這個環(huán)保數(shù)據(jù)可以看到是顆粒物排放2.59毫克/立方米,效果是非常明顯的,排放*達到了排放。經(jīng)過褶皺改造以后,帶來了一個非常大的節(jié)能的效果。我就在這家鋼鐵廠,這是在掛了電表的,風機功率是1200千瓦,原來的頻率是50赫茲,現(xiàn)在運行的頻率不到40赫茲,*達到排放的要求。
節(jié)的電的費用就把布袋的成本基本給收回來了,所以說他現(xiàn)在愿意改造,這是的節(jié)能的。
下面就是FESTO過濾器在除塵器改造的時候做了一個對比,這是我們與環(huán)保合作的時候對比效果,當時三臺除塵器,其中兩臺對除塵器做了加高處理,因為你加寬受限不行,只能做加高處理,投資對比,褶皺濾袋做了一臺,做完以后,改造的加長加高的壓差仍然是在,而用褶皺濾袋的壓差明顯降低,降到800到1200,水泥廠非??捎^的數(shù)據(jù)。同時在改造上面,從費用角度來講,改造成本也是明顯降低了,節(jié)能收回投資是沒有問題的。
在FESTO過濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。
兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機后。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
FESTO過濾器進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾,其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜,應用較少。