BURKERT流量計(jì)與節(jié)流式差壓流量計(jì)比較
    BURKERT流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。渦街流量計(jì)的輸出僅與流過測(cè)量管的流體流速成正比，在測(cè)量濕飽和蒸汽時(shí)，水滴對(duì)渦街流量計(jì)輸出的影響可忽略,故可認(rèn)為，渦街流量計(jì)的輸出*是由濕蒸汽的干部分所引起。而干部分的密度，無論是壓力補(bǔ)償或溫度補(bǔ)償，都可較地查出。
    BURKERT流量計(jì)地結(jié)果往往作為供需雙方經(jīng)濟(jì)結(jié)算地依據(jù)。如果雙方約定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用，冷凝水不收費(fèi)，則在本例中相變對(duì)測(cè)量的影響微不足道，可以忽略。如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費(fèi)，則渦街流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果偏低值為1－X。
    BURKERT流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。從GB/T2624-1993標(biāo)準(zhǔn)知[1]，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量時(shí)有式。
    當(dāng)過熱蒸汽熱量損失而脫離過熱狀態(tài)后，只可能出現(xiàn)兩種情況。一種是進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),另一種是進(jìn)入過飽和狀態(tài)。如果進(jìn)入臨界飽和狀態(tài)，從理論上講，流量計(jì)不會(huì)因此而增大誤差，因?yàn)樵谑剑ǎ┲校鶕?jù)蒸汽壓力查出的р1與實(shí)際密度是相符的。如果進(jìn)入過飽和狀態(tài)，情況就復(fù)雜了。
    一般認(rèn)為，蒸汽干度較高（X≥95％）時(shí)流體表現(xiàn)為均相流動(dòng)。
    溫壓補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行；但出現(xiàn)一定誤差。
    在式中，р1是實(shí)際流體濕飽和蒸汽的密度，其值比臨界飽和狀態(tài)的大，而且干度越低密度越大。而人們根據(jù)壓力查出的是臨界飽和狀態(tài)的密度，比實(shí)際密度小，所以流量計(jì)結(jié)果出現(xiàn)負(fù)誤差。在濕度不進(jìn)行測(cè)量的情況下，X是未知數(shù)，因此，測(cè)量結(jié)果偏低多少是個(gè)未知數(shù)。
    在蒸汽干度較低（X≤95％）時(shí)，管道中的流體出現(xiàn)分層流動(dòng)，產(chǎn)生誤差更大。
    （2）濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽      濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽，一般發(fā)生在濕飽和蒸汽突然較大幅度減壓，流體出現(xiàn)熱膨脹時(shí)。
    ①     相變過程。濕飽和蒸汽中的蒸汽和水滴，處于汽液相平衡狀態(tài)，在壓力突然降低而低于平衡壓力時(shí)，水滴部分蒸汽，同時(shí)從液相和氣相中吸收汽化熱，使汽液相溫度降低。如果溫度降低得不多或蒸發(fā)前濕度較高，就會(huì)使溫度迅速降低到與新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，建立新的平衡。這時(shí)蒸汽仍為濕飽和蒸汽。如果壓力降低得很多或蒸發(fā)前濕度較低，則因水滴蒸發(fā)而使溫度降低后仍高于新的壓力所對(duì)應(yīng)得飽和溫度，則蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)[5]。
    ②     蒸發(fā)對(duì)流量測(cè)量的影響
    a.     上述蒸發(fā)發(fā)生后得到的兩種結(jié)果，前一種對(duì)補(bǔ)償無影響，僅僅是蒸汽中的干部分增加，干度相應(yīng)增大。
    b.       如果蒸發(fā)發(fā)生后，蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)，而流量計(jì)又恰巧安裝在減壓之后的管道上。這時(shí)對(duì)流量計(jì)的影響分以下三種情況。
    設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)，或處于何種狀態(tài)難以確定，或有時(shí)是過熱狀態(tài)有時(shí)是飽和狀態(tài)，所以采用溫壓補(bǔ)償，則上述相變對(duì)測(cè)量結(jié)果無影響。
    設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補(bǔ)償，則上述相變將帶來較小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和溫度之差所對(duì)應(yīng)的密度差造成的補(bǔ)償誤差。
    設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮，但采用溫度補(bǔ)償，則將過熱蒸汽溫度當(dāng)作飽和溫度去查密度表。一般會(huì)引起較大的誤差。
    ③     舉例。有一化[5]，鍋爐房供飽和蒸汽，并根據(jù)各用戶中蒸汽壓力妖氣值的一個(gè)決定鍋爐供汽壓力為1.0MPa，多數(shù)用戶在蒸汽總管進(jìn)裝置時(shí)經(jīng)減壓閥減壓。從的一個(gè)實(shí)例著手進(jìn)行分析。
    蒸汽減壓和流量測(cè)量示意
    用作進(jìn)入裝置蒸汽計(jì)量的渦街流量計(jì)安裝在減壓（穩(wěn)壓——閥之后。原設(shè)計(jì)按飽和蒸汽考慮，采用溫度補(bǔ)償。經(jīng)減壓，蒸汽總管帶入的水滴蒸發(fā)完后汽溫仍高于飽和溫度，呈過熱狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)如圖所示。這是流量二次表按照所測(cè)量到的溫度t2＝162.4℃查飽和蒸汽密度表，得р2＝3.4528kg/m3，而按照t2和p2兩個(gè)測(cè)量值查過熱蒸汽密度表，得密度р2′＝2.6897kg/m3,所以流量計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)28.37％的誤差,即
    δmt =
    在本例中，如果采用壓力補(bǔ)償，則根據(jù)p2=0.42MPa的信號(hào)查飽和蒸汽密度表，應(yīng)得到р″2＝2.7761kg/m3，則補(bǔ)償誤差為
    δmp=
    ⑤     解決辦法
    a.     將總蒸汽流量計(jì)安裝在減壓閥之前。由于上述蒸汽未經(jīng)減壓時(shí)，確屬飽和蒸汽，所以，將流量計(jì)安裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理，可測(cè)量度。
    b.       如果流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面，則可增裝一臺(tái)壓力變送器，進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。